沉積分層次

的問題問題：涂料、塑料塑料填料與保濕乳液等組分密度計算距離大，或分離劑需水量不夠、機械性能不佳，使得涂料和塑料塑料填料在貯存的過程中會逐漸下滑。

消除策劃方案：取舍最合適的乳狀液劑，更改其運用量，切實加強攪勻乳狀液期間，從而提高色漿和生物填料的乳狀液保持穩確定。還可加適量的的防沉劑，延長標準體系的107硅橡膠粘度，以防濾渣上下分層。

動力粘度不穩定的

狀況原由：原料料質量水平跌漲、配量中增稠劑需求量不正確、產量的時候中體溫轉變 等重要因素都也許造成橡膠枕頭漆107硅橡膠粘度不固定。

克服方案設計：嚴格的的控制原料料產品品質，確認批號間的平衡性。隨著中應條件精準度優化增稠劑的總類和容量，直接切實加強工作進程中的水溫的控制，以免水溫急劇上下波動。

汽泡方面

難題的原因：攪拌裝置強度過快、時很長，或配量中消泡劑攝入量缺陷、機械性能不佳，引起白護墻板中混在很多新鮮空氣造成利用氣泡。

逃避策劃方案：調低混和加工，降低了混和高速度和時候，逃避過快混和。選定該用的消泡劑，提升其需求量，在生產方式過程中 中適度添加消泡劑，而有效減少汽泡。

外表顏色較差

事情因為：涂料重量不穩定性、配色方案不較準、出產的過程 中交織不勻等原因都機會使得天然護墻板有顏色與條件色卡有著較差。

防止工作方案：所用效率相對穩定的顏色涂料，創建進一步優化的顏色涂料檢則和留樣規章制度。主要采用精確度高的色系平臺，上升色系的明確性。開展生孩子環節中的攪拌器和融合，以保證顏色涂料更加均勻增溶在漆液中。

烘干穩定性不佳

疑問因為：保濕乳涂層厚度檢測耐熱性差、成分中相轉移催化劑或助相轉移催化劑選錯誤、的環境溫含水率反應等情況都可能性引發膠乳漆低溫常溫、干燥快慢慢或低溫常溫、干燥后油漆耐熱性不佳。

解決處理運輸方案：選購涂膜性能參數好的保濕乳液，seo配量中液體和助液體的品種及容量。在種植和工程作業全過程中，操控的區域環境溫空氣溫度，盡量避免在高空氣溫度的區域環境下工程作業，必要性時可增多只要不過量的催干劑來提高干澡時速。

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