一、基面清掃

(1) 鋼構成過程在噴漆工藝前先查驗鋼構成生產制作、施工有沒有復驗合格率。防水施工前將需噴漆工藝部件的鐵銹、焊接件濺落物、銹跡、飛塵等清理垃圾好。

(2)為 保障涂裝生產線質量管理，運用自行噴砂機-自行噴砂房-自行拋丸噴砂防銹處理設備機參與噴砂防銹處理設備。該噴砂防銹處理設備手段是再生利用文件壓縮器的的壓力，聯續快速地用剛丸撞擊鋼結構件的表皮，把不銹合金鋼料表皮的鐵銹、銹跡等異物請理干凈整潔，盡展廢金屬不銹合金鋼料本心的有一種噴砂防銹處理設備手段。

二、底漆涂裝設備

(1) 融合防水漆，調整涂漆的動力粘性、稠度、稀度，兌制時全面的攪拌，使涂漆湯色、動力粘性完全一致。

(2) 噴一底漆時防水施工方向上應恢復不對，接搓錯落有致。

(3) 噴涂料漆時底時選擇勤可移動、短矩離的基本原則，控制在噴漆的不多而流墜。

(4) 待很多遍缺水后再噴第二名個遍，第二名個遍噴涂料路徑與很多遍路徑向下，那樣會使油漆附著力尺寸不光滑一致性。

(5) 噴漆之后后在疊合板上按原代號會注明，大量疊合板還應該注明權重、著重職位和固定標注。

三、面漆表面處理

(1) 表面處理的原材料應按方案符合要求，不可自由改換品類，并應特別注意下層社會和墻面水性金屬漆的規定性相匹配。

(2) 面漆防腐蝕涂料設備需待現場報道使用結速后才開展，也是在防腐蝕涂料設備面漆前需對輕鋼結構類型表面上塵垢等物品開展處里。

(3) 面漆調試需進行背景色相一致的面漆，兌制稀料該用，面漆用到前一定要完全打料，保持著色調平均，其工作中107硅橡膠粘度、稠度應以確保涂漆時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆工藝生產線的時候中應一直摻合，噴涂形式與定位底漆噴漆工藝生產線重復。

四、納米涂層檢驗與工程驗收

(1) 噴漆工藝后治理進行檢查，可能是噴漆工藝質地相符，質地明顯發亮，沒有鄒皮，沒有硬塊。

(2) 外壁噴漆裝修裝修施工時和裝修裝修施工后，對噴漆過的的工作來進行保護英文，避免飄飄沙粒和其他的物品。

(3) 噴涂油漆附著力規格的法檢測，用角點式油漆附著力測厚儀法檢測油漆附著力規格，油漆附著力測厚儀正常法檢測6點規格，取其評對數正態分布。

五、樣品保護

(1) 鋼結構材料設計噴漆后設施臨時額度護坡樁隔離開，禁止進入踏踩，挫裂傷耐磨涂層。

(2) 鋼構成涂裝工藝后，在4小時內范圍內遇有很大風或雨天時，要加以包裹，解決粘染灰層和水汽，影向涂膜的支承力。

(3) 涂裝工藝后結構’想要運輸配送時，要注重預防磕壞，引魂燈在室內地面上拖拉，燒壞涂覆。

六、應主意的線質量問題

(1) 鋪設圖例寫清不噴漆的部件及安裝焊道處30~50mm寬的使用區域內，均應當噴涂。程度高得高強螺栓接觸的擠壓面使用區域內不應噴漆。

(2) 耐磨鋁層工作重慶天氣攝氏度應在5~38℃區間內為宜，當重慶天氣攝氏度低過5℃時，選購合適的超低溫耐磨鋁層用料施涂。當攝氏度遠超40℃時，中止耐磨鋁層工作，或經辦理后再做耐磨鋁層工作。

(3) 當氣流溫度多于85%或結構件界面有結水時，只能實施納米金屬涂層做業，或經整理后再實施納米金屬涂層做業。

(4) 鋼構成材料特征制作而成前，對構成上隱藏桌面部件，構成特征隔層其特性很難防銹處理部件申請防銹處理，申請刷油漆。

七、應主意的安全的原因

(1) 報考鋼的結構加工涂裝生產線的民工，可以掌握本技術工種的健康安全技術實操標準規范，堅決杜絕喝酒實操，同時建筑場地堅決杜絕油火和按相關規定配發消防設施儀器。

(2) 一些各樣機具應該按適用證明書參與適用和維護保養，對有人會機調整請求的機具，應該親自待機。非持見證人員不許單獨實際操作，一些各樣機具請勿超負率英語作業。

(3) 鋼構工程件的亂堆和拼插，需卡結實定，中國電信坐起時撬杠點要墊穩，運轉或拖動時，正前方不得站人。

(4) 噴砂機除銹防銹，管口管接頭粘緊，不對對人，管口阻塞時，應停電，解除阻力后，佳順使用修整或調換。

(5) 噴砂房防銹處理達成無嚴重污染；手動重復再利用；設定選用濾蕊式煙氣凈化程序控制流程人員在手動噴砂房里控制流程可比室外控制流程速度不斷提高5-10倍，這樣也是現下一大堆公司使用噴砂房的最主要的必要性。

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